Extruder skrúfa viðhald vinna
Jan 15, 2019
Eftir að þrýstibúnaðurinn er tekinn í notkun mun framleiðslugetan smám saman breytast og lækka lítillega vegna langvarandi hreyfilálags og tæringu á ætandi gasi og bráðnu efni. . Við eðlilega starfsemi er lögð áhersla á að búnaðurinn sé viðhaldið og viðhaldið. Tilgangurinn er að lengja vinnulíf búnaðarins þannig að rekstraraðgerðir og framleiðsla máttur geti haldið eðlilegu ástandi í langan tíma. Til að tryggja stöðuga vexti efnahagslega skilvirkni félagsins.
Viðhald extruder er skipt í daglegt viðhald og reglulegt viðhald. Rekstrarinnihald daglegs viðhalds extruder er reglurnar um vinnureglur og aðgerðir við notkun í útrýmingarvinnsluaðgerðinni og rekstraraðilinn verður að vera vandlega framkvæmdur. (Athugið hér: Rekstraraðilinn skal fylgja verklagsreglunni á extruder skrúfunni)
The extruder getur verið reglulega viðhaldið og viðhaldið í samræmi við álag og vinnutíma extruder. Almennt má rekja það af viðgerðarmanni og tækjabúnaðinum á sex mánaða fresti eða einu ári. Rekstur innihaldsins er sem hér segir:
1Svefið, þurrkið olíuna á öllum hlutum extruderins og rykið í rafstýringunni.
2 Aftengið gírskiptareiginleikann, burðarkirtillinn, athugaðu hvort lyftarinn sé á hverju sendingartæki; fylgjast með breytingu á gæðum smureolíu og bæta upp magn olíu í tíma; Ef olían inniheldur fleiri óhreinindi skal það síað eða skipta út.
3 Hraða gírin skal kortleggja og legurnar skulu skráðar. Eftir aðgerðina skal leggja fram varnarframleiðslu eða kaupáætlun og skipuleggja tímann til að gera við og skipta um.
4 Athugaðu hvort slitlagið sé á beltinu og stillið miðjufjarlægð V-belti búnaðarins (krefst þess að akstursstýringin sé mikilvæg og viðeigandi); Ef V-belti klæðast er alvarlegt, ætti það að skipta út.
5 Athugaðu klæðningu á tunnu og skrúfu. Innra yfirborð tunnu og ytri ummál skrúfþráðarinnar hafa lítilsháttar rispur og núningarmerki. Þeir geta verið jörð með fínu olíu steini eða fínt sandi klút til að ná flötum smurningu. The tunnu er machined og skrúfa vinnusvæði (innri þvermál innri þvermál og ytri þvermál skrúfunnar) Mælikvarði.
6 uppgötvun, sönnun hitastigsins á tunnu (mælt með kvikasilfurs hitamæli) og útliti hitastigsgildisgildisins til að tryggja rétta virkni hitastigs á vinnsluferlinu.
7Breyta og gera tilraunir með ýmsum öryggisviðvörunartækjum til að tryggja áreiðanleika og nákvæmni rekstrarins.
8 Athugaðu og prófaðu hvort hin ýmsu innrennslislínur (vatn, gas og smurolía) séu slétt og gera við og dregið úr leka og sljór hlutum.
9 Athugaðu hvort tenging hvers flutningsleiðs er sterk og hvort öryggis jarðtengingarvarn rafstýringarhússins og búnaðarins sé sterk.
10 Athugaðu hvort tilraunavatnabúnaðurinn, kæliviftirinn og öryggishlífin virka í réttri stefnu og framkvæma nauðsynlega leiðréttingu á búnaði til að tryggja að þrýstibúnaðurinn geti virkað á réttan og árangursríkan hátt.
