Hvernig á að stjórna lit munurinn á innspýting mótun vél skrúfa vörur
Dec 12, 2018
Hvernig á að stjórna lit munurinn á innspýting mótun vél skrúfa vörur
Í raunverulegu framleiðsluferlinu stýrir við almennt lit munurinn frá eftirfarandi fimm þáttum. Sérstakar aðferðir eru sem hér segir:
1, útrýma áhrifum sprautunar mótun vél og mold frumefni
Það er best að skipta um búnaðinn ef nauðsynlegt er að velja inndælingartæki með rétta getu til inndælingar. Ef það er vandamál, svo sem dauður rými í skrúfusprautunarvélinni. Að því er varðar steypukerfið í moldinu, er hægt að meðhöndla útblásturshólfin og svipaða myndunargreiningu með viðgerðarmótinu af samsvarandi hluta moldsins. Nauðsynlegt er fyrst að takast á við vandamálið við innspýtingartæki og mót til að skipuleggja framleiðslu til að draga úr flókinni vandamáli.
2, útrýma áhrifum efni plastefni, lit masterbatch
Stjórna hráefni er lykillinn að því að leysa fullkomlega lausn á afbrigðilegum afbrigðum. Því einkum við framleiðslu á lituðum greinum er því ekki óverulegt að hitauppstreymi plastefnisins hafi veruleg áhrif á sveiflur litar vörunnar. Þar sem flestir innspýtingartæki framleiða ekki plastframleiðslu eða litastýringu sjálfir, getur áherslan verið á framleiðslustjórnun og skoðun á hráefni.
Það er að styrkja skoðun hráefna í vörugeymsluna; Sama vara í framleiðslunni ætti að nota sömu framleiðanda eins mikið og mögulegt er, sama vörumerkjasamstæða, litastjórnun; fyrir meistaraprófið verðum við að framkvæma sýnatökupróf fyrir framleiðslulotu, bæði með fyrri leiðréttingu. Einnig í þessari samanburði, ef litamunurinn er ekki stór, getur það talist hæfur, þar sem hópur litastjórinn hefur lítilsháttar litamun , litastjóranum er hægt að blanda frá höfðinu og síðan notað til að draga úr litamunnum sem myndast við misjafn blöndun litastjórans. Að auki þurfum við einnig að einblína á hitastöðugleika plastefnisins og litastjórnunarkerfisins. Fyrir lélega varma stöðugleika, mælum við með að framleiðandinn skiptist á.
3, draga úr áhrifum tunnuhita á krómatískri afleiðingu
Í framleiðslu er oft komið í ljós að hita spólu er skemmd eða upphitunarhlutinn er ónákvæmur og hitastigið á tunnu er verulega breytt og þá kemur munurinn á litinni. Litamunurinn sem orsakast af slíkum ástæðum er auðvelt að ákvarða. Almennt er hitahringurinn skemmdir litamunurinn og mýkingin ójöfn og hitastýringin er úr stjórn. Langur brennslan fylgist oft með vörulista, alvarlega aflitun og jafnvel coking. Því í framleiðslu er nauðsynlegt að fylgjast oft með upphitunarhlutanum og komast að því að upphitunarhlutinn er skemmdur eða úr stjórn, og skipta um og gera við í tíma til að draga úr líkum á slíkri krómatískri afleiðingu.
4, draga úr áhrifum innspýtingar mótun ferli aðlögun
Þegar ekki er þörf á að greina frávik frá litum til að stilla innspýtingar mótun aðferð breytur, ætti ekki að breyta innspýting hita, bakþrýstingur, innspýting hringrás og litur Masterbatch viðbót magn eins mikið og mögulegt er. Á sama tíma aðlögunar er nauðsynlegt að rannsaka áhrif breytinga á ferli breytu á litinni. Ef litamunurinn er fundinn, þá ætti hann að leiðrétta í tímann. Reyndu að forðast að nota mikla innspýtingshraða, háan bakþrýsting og aðra innspýtingartruflanir sem valda sterkum klippaáhrifum og forðast skekkjuafbrigði af völdum hlutaþenslu eða hitameðhöndlunar. Stöðugt stjórna hitastigi hvers hitaþáttur tunnu, sérstaklega stúturinn og upphitunarhlutinn við hliðina á stúturnum.
5, grípa áherslu á hitastig á tunnu og litastýringu á litabreytingum á skrúfumörkum úr sprautunarvél
Einnig er nauðsynlegt að þekkja tilhneigingu litar vörunnar til að breyta við hitastigið og magnið af masterbatch áður en litaviðmiðunin er framkvæmd. Mismunandi litaprófunarbreyting er mismunandi eftir hitastigi eða litastýringu vörunnar og litabreytingarreglur vörunnar eru mismunandi. Hægt er að nota litabreytingarferlið til að ákvarða breytingarnar. Nema reglurnar um að breyta lit masterbatch eru þekkt, það er ómögulegt að fljótt aðlaga lit munurinn.
