Hvernig á að draga úr sliti og bæta afköst sprautuskrúfa

Innspýtingarskrúfur starfa í langan tíma við háan hita, háan þrýsting, hátt vélrænt tog og háan núning. Fyrstu þættirnir eru nauðsynlegir vegna vinnsluaðstæðna, en slit af völdum núnings er óhjákvæmilegt.

Almennt fara skrúfur undir yfirborðsnítrunarmeðferð til að auka yfirborðshörku, þ.e. bæta slitþol. Hins vegar, ef orsakir slits eru hunsaðar og engar ráðstafanir eru gerðar til að lágmarka slit, mun endingartími skrúfunnar minnka verulega.

Eftirfarandi útskýrir orsakir slits á skrúfum og aðferðir til að draga úr því:

1. Hver tegund af plasti hefur tilvalið mýkingarhitastig. Hitastig vinnslu tunnu ætti að vera stjórnað þannig að það sé nálægt þessu bili. Kornplast fer inn í tunnuna úr tunnunni og nær fyrst fóðrunarhlutanum, þar sem þurr núningur verður óhjákvæmilega. Þegar þetta plast er ekki nægilega hitað og bráðnar ójafnt leiðir það auðveldlega til aukins slits á innri vegg tunnunnar og skrúfuyfirborði. Á sama hátt, í þjöppunar- og einsleitunarhlutanum, ef bræðsluástand plastsins er ójafnt og ójafnt, mun slit einnig aukast.

2. Snúningshraðinn ætti að vera rétt stilltur. Vegna þess að sum plastefni innihalda styrkingarefni eins og glertrefjar, steinefni eða önnur fylliefni hafa þessi efni oft miklu meiri núningskraft á málma en bráðið plast. Þegar þetta plast er sprautað með því að nota háan snúningshraða eykur klippikrafturinn á plastið og veldur einnig því að styrkingarefnin framleiða fleiri rifnar trefjar. Þessar rifnu trefjar innihalda skarpa enda, sem eykur slípikraftinn verulega. Ólífræn steinefni hafa einnig töluverða skafaáhrif þegar þau renna á miklum hraða yfir málmfleti. Þess vegna ætti ekki að stilla snúningshraða of hátt.