Ferlið við að búa til skrúfur og véltunnur

Apr 12, 2024

Skrúfan og tunnan eru kjarnaþættir plastvéla og framleiðsluferli þeirra skiptir sköpum fyrir blöndun og mýkingu plasts. Eftirfarandi er kynning á framleiðsluferli skrúfa og tunna:


1. Framleiðsluferli skrúfunnar


Framleiðsluferlið skrúfa inniheldur eftirfarandi skref:
Undirbúa hráefni: Skrúfur eru venjulega gerðar úr sterkum og slitþolnum efnum, eins og 38CrMo efni.


Undirbúningsvinna fyrir vinnslu: Þetta felur í sér að útbúa rör með þvermál 10 sinnum minna en innra þvermál þykkveggaðs rörs? 15 mm, tvöfalt lengd þykkveggja pípunnar auk 150 mm hringstáls, síðan er 100 mm langt ferhyrnt prisma heflað í annan endann og ferhyrnt gat er unnið í miðjunni. Háhraða stálskurðarhausinn er festur í ferningaholinu með skrúfum.


Snúningsvinnsla: Snúið fyrst innra gatið og flansendahliðina gróflega, framkvæmið síðan hálfnákvæmnissnúning, nákvæmnissnúning á innra gatinu (sjá hring) og flansendaflansinn, og loks snúið endaþráði véltunnunnar og vél tunnu þráður hlið enda andlit.


Nákvæm vinnsla: felur í sér skref eins og að fægja innra gatið á vélarhólknum og klippa vinnslustöðina.


2. Framleiðsluferli vélartunnu


Framleiðsluferlið tunnunnar inniheldur einnig mörg skref:
Undirbúa hráefni: Vélartunnan er venjulega gerð úr sterkum og slitþolnum efnum, svo sem 38CrMo efni.
Undirbúningsvinna fyrir vinnslu: Þetta felur í sér að klemma ytri hring vélarhólksins (ytri hringinn sem hefur verið nákvæmlega snúinn er ekki hægt að véla), styðja við ytri hringhlutann sem hefur verið nákvæmlega snúinn með miðjugrindi eða kefli og stilla innri hringinn. gat sem viðmiðun.


Snúningsvinnsla: Snúið fyrst innra gatið og flansendahliðina gróflega, framkvæmið síðan hálfnákvæmnissnúning, nákvæmnissnúning á innra gatinu (sjá hring) og flansendaflansinn, og loks snúið endaþráði véltunnunnar og vél tunnu þráður hlið enda andlit.


Smiðurinn merkir stöðulínu tengiskrúfuholsins og fóðurgatalínu: Þetta skref er til að tryggja nákvæma staðsetningu skrúfuholsins og fóðurgatsins.


Borun og mölun: þar á meðal skref eins og að bora flanstengigöt og mölunarholur fyrir tunnu mölunarvélar.
Afgreiðsla: Þetta er til að tryggja slétt yfirborð tunnunnar.


3. Samsvörun skrúfa og tunnu
Passun milli skrúfunnar og tunnunnar er mjög mikilvæg og stærð bilunarbilsins á milli þeirra getur haft áhrif á framleiðslugetu, orkunotkun, endingartíma og vinnslukostnað extrudersins. Almennt séð ætti að velja passabilið milli skrúfunnar og tunnunnar út frá vinnsluskilyrðum og frammistöðu efnisins sem unnið er með, með almennt gildi (0.002-0.005) d .

 

Þér gæti einnig líkað