Extruder Skrúfa Barrel Helstu Hlutar A Plast Machine

Extruder skrúfa er mikilvægasta hlutar plast vél búnað, það er beint í tengslum við plast vél plasticizing áhrif og ávöxtun. Skrúfa snúningur í þvottinum fer fram við háan hita og háan þrýsting þar sem það verður í snúningi til að efla efnið áfram, á sama tíma þarf það einnig að standast sterka núning og plast niðurbrot á ætandi lofttegundum. Erosion, þannig að extruder skrúfa efni verður að hafa mikil vélrænni styrk, til að standast mikla togi og hátt hitastig og hár þrýstingur aðstæður án aflögun frammistöðu.

Extruder skrúfa í snúning ferli, aðallega með brún plast klippa klippa plast, og til að stuðla að plast áfram, svo rifbein bera mikið álag streitu og núning, vegna langtíma vinnu í erfiðum aðstæðum, klæðast, skrúfa brún verður minni, með strokka bilið eykst, sem leiðir til minni plast extrusion, alvarleg plast mun framleiða aftur, og plast áhrif er minnkað, það er alvarleg lækkun á korn og framleiðslugeta fyrirbæri.

Ferlið við bræðslu extrusion er að pre-blanda efni frá fæða höfn í extruder tunnu, fyrsta hluta tunnu fyrir brjósti hluti, efni á þessu stigi mun ekki bræða, með extruder skrúfa ökuferð, efni var band Í annarri málsgrein fyrir þjöppunarhlutann, hlutinn fyrir upphitunarstigið, byrjaði efnið að bræða, núningin milli efnisins jókst til að mynda mikla seigju, haltu áfram með skrúfuskrúfunni í háa klippið í þriðja málsgreininni fyrir The homogenization kafla, svo Það er mjög skilvirkt aðskilnaður litarefni samanlagður, til að ná þeim tilgangi að fullur dreifingu. Á þessari stundu er extruder notaður í duft húðun búin tvöföldum extruder skrúfa extruder, einn extruder skrúfa extruder og stjörnu extruder skrúfa extruder o.fl. Þó að gerð extruder, Innri uppbygging er öðruvísi en hönnunin er í sömu tilgangi , það er að hámarka efnið jafnt dreifður, svo Qingdao Guohao plast vélar sem extruder beint ákvarðar hversu dreifingu efnisins.

Aðalmál plastþjöppunnar er extruder, sem samanstendur af extrusion kerfi, drifkerfi og upphitunar- og kælikerfi. 1. Extrusion System Extrusion kerfi inniheldur skrúfa, tunnu, hopper, höfuð og mold. Aðalmál plastþrýstirinn er extruder, sem samanstendur af extrusion kerfi, drifkerfi og upphitunar- og kælikerfi.

1. Útdrættakerfi Útdrættarkerfið samanstendur af skrúfum, tunna, hylkjum, höfuðum og mótum, sem eru mýkaðar í samræmda bræðslu með útrýmingarkerfi og, undir þrýstingi sem komið er á með þessu ferli, er Extruder höfuð.

(1) skrúfa: Extruder er mikilvægasta þættirnir, það er í beinu samhengi við gildissvið extruder og framleiðni, úr sterkum tæringarþolnum málmblendi.

(2) tunnu: Málmhólkur, yfirleitt með hita, hárþrýstingsstyrk, varanlegur klæðnaður, tæringarþolinn málmblendi eða málmblendi úr málmi úr samsettri stálpípu. Tunna og skrúfa með framkvæmd plastkrossa, mýkja, bræða, mýkja, útblásturs og þjöppunar, og til myndunarbúnaðarins stöðugt einsleit flutningur á gúmmíi. Lengd almennt tunnu er 15 til 30 sinnum þvermál þess, þannig að plastið er að fullu hituð og fyllt að fullu á grundvelli meginreglunnar.

(3) Hopper: Botn hylkisins er búin með styttu tæki til að stilla og skera efni. Hlið hylkisins er búið með skoðunarhola og kvörðunarmælitæki.

(4) nef og deyja: nefið úr málmblendi úr stáli og kolefnis stáli jakki, vélhausið með mótunardeyði. Hlutverk nefsins er snúning plastmjölsins í samhliða línulegri hreyfingu, einsleit og slétt í moldarhylkið og gefa plastinu til nauðsynlegrar mótunarþrýstings. Plast í tappa plastþéttingarinnar, porous síuplatan meðfram ákveðnu rennsli gegnum nefið á höfðinu í nefmyndunarmótið, móta kjarnahylkið með viðeigandi þvermáli til að mynda samfellda lækkun hringlaga bilsins þannig að plastbræðsla í A þykkum, pípulaga húðun myndast um kjarna. Til að tryggja að plastrásin innan vélsins sé sanngjarn, til að útrýma uppsöfnun plastdauða, settu oft á skothylki til að útrýma þrýstingnum þegar sveiflur í plastflæðinu koma fram, en einnig þrýstihringinn. Höfuðið er einnig útbúið með lagfæringu og aðlögun tækisins, auðvelt að stilla og leiðrétta kjarnann og deyja settir með einbeitingu.

Extruder í samræmi við stefnu höfuðflæðis og snúnings miðlínu horn, nefið er skipt í bevel (horn 120o) og hægri horn höfuð. Höfuð nefsins er fastur með boltum á skrokknum, moldið inni í deyjunni hefur kjarna sitja og fastur með hneta í nefinu í línuhöfnina, kjarna sætið fyrir kjarna, kjarna og kjarna Miðstöðin af holunni, fyrir kjarna; í framan nefið með þrýstingshring, notað til að jafnvægi þrýstinginn; kreista mótun hluta mát með ermi og mold ermi, mátu ermi stöðu er hægt að stilla með boltanum til að styðja, Til að stilla hlutfallslega stöðu mold ermi á kjarna, auðvelt að stilla þykkt extruded lag einsleitni. Höfuðið er búið hitunarbúnaði og hitamæli.

2. Drifkerfi Hlutverk drifkerfisins er að aka skrúfuna, framboðsskrúfið í extrusion ferli sem krafist er tog og hraða, venjulega með mótor, afgreiðslutæki og legum og öðrum hlutum.

3. Upphitun og kælingar hitunar og kælibúnaður er plastþrýstingsferlið getur gert nauðsynlegar aðstæður.

(1) Nú er extruderinn venjulega notaður í rafhitun, skipt í viðnámshitun og upphitunar upphitun, upphitunarfilmu sem er settur upp í hjúpunni, vélháls, nefshlutar. Hitunarbúnaðurinn er hituð með ytri hitakerfi til að hækka hitastigið til að ná tilætluðum hitastigi fyrir vinnsluaðgerðina.

(2) Kælibúnaðurinn er hannaður til að tryggja að plastið sé við hitastigið sem fer eftir því. Nánar tiltekið er nauðsynlegt að útrýma ofgnótt sem myndast af skúffhreyfingu skrúfa snúningsins til að koma í veg fyrir mikla hitastig til að gera plastmengunina, skorið eða staðalímyndirnar erfitt. Tunna kæling er skipt í tvenns konar kælingu og loftkælingu, almennt lítið og meðalstórt extruder með loftkældu, viðeigandi, stórum stíl notkun vatns eða tveggja kælinga; , Til að koma á stöðugleika magns líms, en bæta gæði vörunnar; en í hylkinu við kælingu, fyrst til að efla flutning á föstu efni til að koma í veg fyrir að hitastigið stafar af plastagögnum, klípandi munni, þá er annað að tryggja að flutningsþáttur venjulegs vinnu.